zamknąć
Wybierz swoją witrynę
Światowy
Media społecznościowe
| Ilość: | |
|---|---|
Emax
Opis produktu:
Produkcja i zastosowania klipsów do stemplowania ze stali nierdzewnej
Technologia tłoczenia metalowego znajduje się w centrum produkcji klipsów ze stali nierdzewnej. Technologia ta polega na stosowaniu precyzyjnych progresywnych matryc do szybkiego kształtowania arkuszy ze stali nierdzewnej, umożliwiając masową produkcję bardzo precyzyjnych, identycznych klipów. Produkcja wykonuje cztery podstawowe kroki: po pierwsze, projektowanie progresywnych matryc specyficznych dla wymagań dotyczących klipu w celu połączenia zginania, uderzenia i cięcia w jednym kroku. Po drugie, stosowanie surowców, takich jak stal nierdzewna klasy 304 lub 316, które są znane z odporności na korozję i właściwości mechaniczne. Po trzecie, produkcja klipsów o wysokości 200–800 uderzeń na minutę na szybkich urządzeniach prasowych. Wreszcie, wtórne operacje, takie jak debugowanie i elektropolowanie, zapewniają lustrzane wykończenie powierzchni z chropowatością powierzchni poniżej RA0,8 μm.
Klipy nierdzewne są wszechobecne w branżach. Znajdują aplikacje w produkcji samochodów w celu zatrzymania wiązki przewodów samochodowych ze względu na ich odporność na ogrzewanie do 800 ° C. Klipsy klasy 316L są wykorzystywane w urządzeniach elektronicznych do dostarczania stabilnej przewodności dla gadżetów uziemiających.
Architektonicznie są one wykorzystywane do wytrzymania ponad 20 lat ekspozycji na spray solne wzdłuż wybrzeża. Ich użycie obejmuje użycie medyczne wraz z ostatnimi postępami, w których pasywne klipy spełniające standardy ISO 13485 są wykorzystywane w instrumentach chirurgicznych wielokrotnego użytku.
Główne korzyści konkurencyjne obejmują: <1 mm grubości ścian o sile rozciągania większej niż 20 kg, 70% niższych kosztów w porównaniu z obrabianymi odmianami oraz bezdryjne konstrukcje kablowe. Inteligentne klipy skoncentrowane na produkcji, gotowe do RFID, zapewniają teraz śledzenie monitorowania w czasie rzeczywistym, przejście w kierunku digitalizowanych elementów złącznych przemysłowych.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Opis produktu:
Produkcja i zastosowania klipsów do stemplowania ze stali nierdzewnej
Technologia tłoczenia metalowego znajduje się w centrum produkcji klipsów ze stali nierdzewnej. Technologia ta polega na stosowaniu precyzyjnych progresywnych matryc do szybkiego kształtowania arkuszy ze stali nierdzewnej, umożliwiając masową produkcję bardzo precyzyjnych, identycznych klipów. Produkcja wykonuje cztery podstawowe kroki: po pierwsze, projektowanie progresywnych matryc specyficznych dla wymagań dotyczących klipu w celu połączenia zginania, uderzenia i cięcia w jednym kroku. Po drugie, stosowanie surowców, takich jak stal nierdzewna klasy 304 lub 316, które są znane z odporności na korozję i właściwości mechaniczne. Po trzecie, produkcja klipsów o wysokości 200–800 uderzeń na minutę na szybkich urządzeniach prasowych. Wreszcie, wtórne operacje, takie jak debugowanie i elektropolowanie, zapewniają lustrzane wykończenie powierzchni z chropowatością powierzchni poniżej RA0,8 μm.
Klipy nierdzewne są wszechobecne w branżach. Znajdują aplikacje w produkcji samochodów w celu zatrzymania wiązki przewodów samochodowych ze względu na ich odporność na ogrzewanie do 800 ° C. Klipsy klasy 316L są wykorzystywane w urządzeniach elektronicznych do dostarczania stabilnej przewodności dla gadżetów uziemiających.
Architektonicznie są one wykorzystywane do wytrzymania ponad 20 lat ekspozycji na spray solne wzdłuż wybrzeża. Ich użycie obejmuje użycie medyczne wraz z ostatnimi postępami, w których pasywane klipy spełniające standardy ISO 13485 są wykorzystywane w instrumentach chirurgicznych wielokrotnego użytku.
Główne korzyści konkurencyjne obejmują: <1 mm grubości ścian o sile rozciągania większej niż 20 kg, 70% niższych kosztów w porównaniu z obrabianymi odmianami oraz bezdryjne konstrukcje kablowe. Inteligentne klipy skoncentrowane na produkcji, gotowe do RFID, zapewniają teraz śledzenie monitorowania w czasie rzeczywistym, przejście w kierunku digitalizowanych elementów złącznych przemysłowych.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
