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Emax
Descrizione del prodotto:
Brampe e staffe della linea elettrica galvanizzata a caldo: applicazioni e produzione di sicurezza e produzione
I morsetti e le staffe della linea elettrica zincata (HDG) a caldo sono componenti critici per la sicurezza di conduttori di supporto e isolanti nell'infrastruttura di potenza. La loro composizione in acciaio con un rivestimento di zinco dura per decenni come barriera di protezione della corrosione anche in ambienti costiere, industriali o gravi. Il rivestimento di zinco crea una barriera fisica e si corrode sacrificalmente per proteggere il metallo di base, rendendo tali componenti essenziali per la trasmissione di potenza affidabile.
Applicazioni critiche
Resistenza alla corrosione: condizioni umide, salate o contaminate.
Resistenza meccanica: supporta conduttori pesanti e resiste a vento, ghiaccio e vibrazioni.
Versatilità: utilizzato in poli, torri di trasmissione e installazioni di energia rinnovabile.
Produzione semplificata
Preparazione del materiale: sgrade a bassa carbonio o sottaceti di acciaio e acido ad alta resistenza.
Galvanizzazione: l'immersione nello zinco fuso (450 ° C) crea un rivestimento in lega di gronino zinco stretto.
Controlli di qualità: lo spessore del rivestimento e l'adesione sono testati per soddisfare gli standard come ASTM A123.
Le innovazioni moderne ruotano attorno alla sostenibilità, come operazioni prive di cromo e utilizzo della massimizzazione dello zinco. Bilanciando la durata, i costi e l'efficacia ambientale, i morsetti e le staffe HDG rimangono fondamentali di infrastrutture elettriche durature in tutto il mondo.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Descrizione del prodotto:
Brampe e staffe della linea elettrica galvanizzata a caldo: applicazioni e produzione di sicurezza e produzione
I morsetti e le staffe della linea elettrica zincata (HDG) a caldo sono componenti critici per la sicurezza di conduttori di supporto e isolanti nell'infrastruttura di potenza. La loro composizione in acciaio con un rivestimento di zinco dura per decenni come barriera di protezione della corrosione anche in ambienti costiere, industriali o gravi. Il rivestimento di zinco crea una barriera fisica e si corrode sacrificalmente per proteggere il metallo di base, rendendo tali componenti essenziali per la trasmissione di potenza affidabile.
Applicazioni critiche
Resistenza alla corrosione: condizioni umide, salate o contaminate.
Resistenza meccanica: supporta conduttori pesanti e resiste a vento, ghiaccio e vibrazioni.
Versatilità: utilizzato in poli, torri di trasmissione e installazioni di energia rinnovabile.
Produzione semplificata
Preparazione del materiale: sgrade a bassa carbonio o sottaceti di acciaio e acido ad alta resistenza.
Galvanizzazione: l'immersione nello zinco fuso (450 ° C) crea un rivestimento in lega di gronino zinco stretto.
Controlli di qualità: lo spessore del rivestimento e l'adesione sono testati per soddisfare gli standard come ASTM A123.
Le innovazioni moderne ruotano attorno alla sostenibilità, come operazioni prive di cromo e utilizzo della massimizzazione dello zinco. Bilanciando la durata, i costi e l'efficacia ambientale, i morsetti e le staffe HDG rimangono fondamentali di infrastrutture elettriche durature in tutto il mondo.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
