精密金属プレス部品

金属スタンピングは、機械、エレクトロニクス、およびハードウェア産業で広く使用されている金属スタンピング部品およびスタンピング鋼部品を製造するための高効率冷間成形製造プロセスです。
スタンピング金型はこのプロセスの中核となるツールです。平らな金属シートを、正確な切断、曲げ、引き伸ばし、成形を通じてカスタマイズされた構造に成形します。プレス加工は金型を介して素材に圧力を加えることで、高精度で安定した寸法の規格化された部品の量産を実現します。
高級プレス鋼部品は最適化された金属材料を採用し、優れた総合性能を備えています。高い引張強度、複雑な成形に適した優れた伸縮性、過酷な作業環境に適応する優れた高温耐性が特徴です。さらに、これらの部品は優れた導電性を実現し、電気伝導の要求を満たします。この材料は理想的な高反発性も備えており、長期にわたる構造安定性と耐疲労性能を保証します。このプロセスは、産業用途向けに低コスト、高生産性、信頼性の高い材料特性のバランスをとります。

1. 厚板加工において板厚30mmまでの鋼板を切断できる12000W高出力レーザー切断機をはじめとする最新鋭の生産設備に更新しました。
2. 新しい空気圧プレス機、プロ仕様の 165T 曲げ機、複数の自動溶接ロボット、およびサポートする CNC マシニング センターを備えています。
3. 最新の設備は、大規模な鉄骨構造の製造と、産業プロジェクト向けのカスタマイズされた精密スタンピング、曲げ、溶接および機械加工部品の両方をサポートします。

1. 厳格な受入材料検査: 生産前に 100% の原材料の化学組成と硬度がテストされます。
2. 精密測定ツールを使用した全プロセス寸法モニタリング。重要な部品の公差は ±0.1 mm 以内です。
3. 完成品は、外観、性能、耐久性の 3 段階のテストに合格し、長期の協力注文に対して欠陥ゼロの納期を維持します。
4. すべての生産は標準化された業界基準に従っており、自動車、電力、農業機械、家具業界の品質要件に完全に適応しています。