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기본적으로 판금 스탬핑에는 세 가지 구성 요소 (판금, 다이 및 프레스 기계)가 있지만 단일 부품은 최종 양식에 도달하기 위해 여러 단계가 필요할 수 있습니다. 다음 안내서는 금속 스탬핑 중에 발생할 수있는 몇 가지 일반적인 프로세스를 설명합니다.
형성 : 형성은 힘을 적용하여 평평한 금속을 다른 모양으로 변환하는 과정을 설명합니다. 부품의 설계 사양에 따라 여러 가지 방법 중 하나로 달성됩니다. 일련의 작동으로 금속은 비교적 단순한 모양에서 복잡한 모양으로 변경 될 수 있습니다.
블랭킹 : 블랭킹은 가장 기본적인 기술이며 시트 또는 블랭크가 프레스에 공급되는 경우 다이가 원하는 모양을 자르는 프레스에 공급할 때 시작됩니다. 결과 조각을 공백 이라고합니다 . 블랭크는 완전 완성 된 공백으로도 알려진 원하는 부분 일 수도 있고, 후속 형성 단계로 계속 될 수 있습니다.
드로잉 : 드로잉은 더 복잡한 작업이며 용기 또는 깊은 우울증이 형성되는 방법입니다. 장력은 재료를 구멍으로 조심스럽게 끌어내어 모양을 바꾸는 데 사용됩니다. 물질이 그려지는 동안 재료가 늘어날 수 있지만 기술자들은 재료를 손상시키기 위해 가능한 한 많은 스트레칭을 피하려고 노력합니다. 차량 용 싱크, 요리 장비 및 오일 팬은 일반적으로 그리기로 만들어집니다.
피어싱 : 피어싱은 블랭킹과 거의 반대이지만 블랭크를 저장하는 대신 기술자는 펀치 된 영역 외부 주변의 재료를 사용합니다. 예를 들어, 반죽의 롤아웃 원에서 비스킷을 자르는 것을 생각해보십시오. 블랭킹 중에 비스킷이 저장됩니다. 반면에 피어싱하는 동안 비스킷은 폐기되며 구멍을 뚫는 유적은 원하는 결과입니다.
기본적으로 판금 스탬핑에는 세 가지 구성 요소 (판금, 다이 및 프레스 기계)가 있지만 단일 부품은 최종 양식에 도달하기 위해 여러 단계가 필요할 수 있습니다. 다음 안내서는 금속 스탬핑 중에 발생할 수있는 몇 가지 일반적인 프로세스를 설명합니다.
형성 : 형성은 힘을 적용하여 평평한 금속을 다른 모양으로 변환하는 과정을 설명합니다. 부품의 설계 사양에 따라 여러 가지 방법 중 하나로 달성됩니다. 일련의 작동으로 금속은 비교적 단순한 모양에서 복잡한 모양으로 변경 될 수 있습니다.
블랭킹 : 블랭킹은 가장 기본적인 기술이며 시트 또는 블랭크가 프레스에 공급되는 경우 다이가 원하는 모양을 자르는 프레스에 공급할 때 시작됩니다. 결과 조각을 공백 이라고합니다 . 블랭크는 완전 완성 된 공백으로도 알려진 원하는 부분 일 수도 있고, 후속 형성 단계로 계속 될 수 있습니다.
드로잉 : 드로잉은 더 복잡한 작업이며 용기 또는 깊은 우울증이 형성되는 방법입니다. 장력은 재료를 구멍으로 조심스럽게 끌어내어 모양을 바꾸는 데 사용됩니다. 물질이 그려지는 동안 재료가 늘어날 수 있지만 기술자들은 재료를 손상시키기 위해 가능한 한 많은 스트레칭을 피하려고 노력합니다. 차량 용 싱크, 요리 장비 및 오일 팬은 일반적으로 그리기로 만들어집니다.
피어싱 : 피어싱은 블랭킹과 거의 반대이지만 블랭크를 저장하는 대신 기술자는 펀치 된 영역 외부 주변의 재료를 사용합니다. 예를 들어, 반죽의 롤아웃 원에서 비스킷을 자르는 것을 생각해보십시오. 블랭킹 중에 비스킷이 저장됩니다. 반면에 피어싱하는 동안 비스킷은 폐기되며 구멍을 뚫는 유적은 원하는 결과입니다.
