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기본적으로 판금 스탬핑에는 판금, 다이, 프레스 기계의 세 가지 구성 요소만 있지만 모든 단일 부품은 최종 형태에 도달하기 위해 여러 단계가 필요할 수 있습니다. 다음 가이드에서는 금속 스탬핑 중에 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 프로세스를 설명합니다.
성형(Forming): 성형은 평평한 금속에 힘을 가하여 다른 형태로 변형시키는 과정을 말합니다. 부품의 설계 사양에 따라 여러 가지 방법 중 하나로 수행됩니다. 일련의 작업을 통해 금속은 상대적으로 단순한 모양에서 복잡한 모양으로 변경될 수 있습니다.
블랭킹: 블랭킹은 가장 기본적인 기술이며 시트나 블랭크가 다이가 원하는 모양을 잘라내는 프레스에 공급될 때 시작됩니다. 결과 조각을 공백 이라고 합니다 . 블랭크는 완전히 완성된 블랭크라고도 알려진 원하는 부품일 수도 있고, 후속 성형 단계로 계속될 수도 있습니다.
그리기: 그리기는 더 복잡한 작업이며 혈관이나 깊은 함몰이 형성되는 방식입니다. 장력은 재료를 캐비티 안으로 조심스럽게 끌어당겨 모양을 변경하는 데 사용됩니다. 재료를 그리는 동안 늘어날 수 있지만 기술자는 재료를 그대로 유지하기 위해 가능한 한 늘어나지 않도록 노력합니다. 싱크대, 조리기구, 차량용 오일팬 등은 주로 드로잉으로 제작됩니다.
피어싱: 피어싱은 블랭킹과 거의 반대이지만 블랭크를 저장하는 대신 기술자는 펀치 영역 외부 주변의 재료를 사용합니다. 예를 들어, 둥글게 말아서 만든 반죽에서 비스킷을 자르는 것을 생각해 보세요. 블랭킹 중에 비스킷이 저장됩니다. 반면에 피어싱하는 동안 비스킷은 폐기되고 구멍이 난 잔여물은 원하는 결과입니다.
