| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Nazwa produktu: | Łożysko rolkowe i łożysko kulkowe małej koparki z podwójnym łańcuchem |
| Tworzywo: | Stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, stal węglowa itp. |
| rozmiar: | Dostosowane do OEM |
| Wydajność prasowania: | 6,3-600 ton |
| Przetwarzanie: | Tłoczenie, wykrawanie, gięcie, gwintowanie, frezowanie, toczenie/spawanie, montaż, cięcie laserowe |
| Obróbka powierzchniowa: | Galwanizacja, cynkowanie, anodowanie i malowanie proszkowe. |
| Orzecznictwo: | ISO9001, SGS, CTI, ROHS |
| Pakiet: | Karton, drewniana skrzynka lub zgodnie z wymaganiami |
| Kraj pochodzenia: | Chiny |

W koparkach kompaktowych zespół rolki napinacza i łożyska kulkowego z podwójnym łożyskiem łańcucha stanowi kluczową część układu podwozia. Elementy te bezpośrednio wspierają ciężar koparki i prowadzą łańcuch gąsienic, zapewniając płynną jazdę po nierównym terenie.
Funkcjonalnie rolka napinacza – umieszczona z przodu gąsienicy – utrzymuje napięcie i wyrównanie łańcucha. Jego wewnętrzna struktura zazwyczaj obejmuje dwurzędowe łożyska kulkowe lub specjalistyczne łożyska kulkowe skośne (powszechne w zespołach redukujących skok), wybrane ze względu na ich zdolność do przenoszenia połączonych obciążeń promieniowych i osiowych podczas kierowania, wznoszenia i obrotów przeciwnych89. Taka konstrukcja zapobiega wykolejeniom i zmniejsza nierównomierne zużycie ogniw gąsienic.
W przypadku minikoparek do dużych obciążeń w łożyskach zastosowano wytrzymałe materiały, takie jak całkowicie hartowana stal GCr15 (HRC 58–62), aby wytrzymać obciążenia udarowe i ścieranie. Precyzyjna produkcja nie podlega negocjacjom: bieżnie poddawane są szlifowaniu po hartowaniu lub toczeniu na twardo, aby uzyskać chropowatość powierzchni poniżej Ra 0,1 μm , minimalizując tarcie i wydłużając żywotność9. Uszczelnienie jest równie istotne — wielowarstwowe uszczelki wargowe lub konfiguracje labiryntowe wykluczają błoto, wodę i piasek, co ma kluczowe znaczenie w błotnistym środowisku, gdzie zanieczyszczenie powoduje przedwczesną awarię.
Istnieją kompromisy w zakresie wydajności: luźne łożyska umożliwiają łatwiejsze usuwanie zanieczyszczeń, ale stwarzają ryzyko wycieku smaru; Warianty szczelnie zamknięte zapewniają doskonałą ochronę, ale wymagają czujnej konserwacji. W praktyce wielu producentów OEM wybiera jednostki uszczelnione na cały okres eksploatacji, ograniczając konieczność serwisowania w terenie w ograniczonych przestrzeniach, takich jak miejskie place budowy.
Ostatecznie niezawodność tego zespołu zależy od integralności materiału, precyzji geometrycznej i ochrony środowiska – to trójka umożliwiająca minikoparkom pracę w wymagających warunkach bez uszczerbku dla mobilności i trwałości.