小型掘削機ダブルチェーンベアリングアイドラローラーとボールベアリング
コンパクト掘削機では、ダブル チェーン ベアリング アイドラー ローラーとボール ベアリング アセンブリが車台システムの重要な部分を形成します。これらのコンポーネントは掘削機の重量を直接支え、トラック チェーンをガイドし、険しい地形でのスムーズな移動を保証します。
機能的には、トラックの前端に配置されたアイドラー ローラーがチェーンの張力とアライメントを維持します。その内部構造には通常、複列ボール ベアリングまたは特殊なアンギュラ コンタクト ボール ベアリング (トラベル リダクション ユニットで一般的) が統合されており、ステアリング、上昇、逆回転時のラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせを管理する能力を考慮して選択されます89。この設計により脱線を防止し、トラックリンクの不均一な摩耗を軽減します。
頑丈なミニショベルの場合、ベアリングには衝撃荷重や摩耗に耐えられるよう、貫通硬化した GCr15 鋼 (HRC 58 ～ 62) などの堅牢な素材が採用されています。精密な製造には交渉の余地がありません。軌道は焼入れ後の研削またはハードターニングを経て、表面粗さを Ra 0.1 μm以下にし、摩擦を最小限に抑えて耐用年数を延ばします9。シールも同様に重要です。多層リップシールまたはラビリンス構成により、泥、水、砂利が排除されます。これは、汚染により早期故障が発生する泥だらけの環境では非常に重要です。
性能のトレードオフが存在します。ベアリングが緩んでいると破片の排出は容易になりますが、潤滑剤の漏れの危険性があります。密閉型のバリアントは優れた保護を提供しますが、注意深いメンテナンスが必要です。実際、多くの OEM は耐用年数密閉型ユニットを最適化し、都市の建設現場などの限られたスペースでの現場サービスを削減しています。
最終的に、このアセンブリの信頼性は、材料の完全性、幾何学的精度、環境保護にかかっています。これらの 3 要素により、ミニ ショベルは、機動性や寿命を損なうことなく、厳しい条件下でも動作することができます。
