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Emax
Descrizione del prodotto:
Usi e applicazioni di ditale zincato forgiato (tipo occhiello)
Il ditale zincato forgiato, a volte utilizzato con la occhiello, sono significativi connettori che trasportano carico in applicazioni pesanti. Prodotti utilizzando processi di forgiatura controllati, gli articoli subiscono una modellatura esatta utilizzando ad alta pressione in condizioni estreme per creare la struttura ottimale del grano. Una volta forgiati, sono rivestiti con il processo di rivestimento zinco di zinco che consente la protezione della corrosione di prim'ordine e li rende affidabili per ambienti impegnativi come le attività marine, di costruzione e infrastruttura.
Applicazioni
queste catene svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di rigging per il sollevamento di macchinari pesanti, assicurando merci per il trasporto e ancorando i quadri strutturali. La loro finitura zincata resiste alla corrosione in condizioni umide, come piattaforme offshore, ponti e installazioni costiere. Stabilizzano le linee di utilità nella trasmissione di potenza e proteggono le parti della turbina eolica nei settori delle energie rinnovabili. Il trasporto motorio e ferroviario li usa per le operazioni di rimorchio e accoppiamento a causa dell'elevata capacità di trasporto del carico (classificata agli standard ASME B30.26 o ISO 2415).
Processo di produzione
1. Selezione del materiale: vengono scelte billette in lega di carbonio ad alta resistenza o di alta qualità.
2. FORGAGGI: le billette sono piene di data dopo il riscaldamento per creare catene a forma di U per una maggiore resistenza strutturale.
3. Macchinatura: il posizionamento accurato del foro viene ottenuto utilizzando la fresatura CNC per consentire l'integrazione del bullone e la distribuzione del carico uniforme.
4. Trattamento termico: tempra e temprare ottimizzare i rapporti di durezza-tovalità.
5. Galvanizzazione: l'immersione nello zinco fuso crea un legame metallurgico, offrendo uno spessore di rivestimento di 80-100 μm per la durata di servizio di decenni.
6. Assicurazione della qualità: test di carico, ispezione di particelle magnetiche e test di spray salino garantiscono prestazioni.
Benefici
1. Durabilità: resiste a carichi dinamici fino a 6x il limite di carico di lavoro (WLL).
2. Sicurezza: aderenza alle certificazioni internazionali (ad es. DNV-GL, CE) con rigidità rivestita di ferro.
3. Versatilità: variabile nelle dimensioni (3-100 mm) e configurazioni (ancoraggio, catena o tipo a vite).
Le catene forgiate zincate rappresentano l'apice della precisione ingegneristica, combinando la resistenza robusta con la fondazione di resistenza alla corrosione-A su cui si basano le industrie che cercano sicurezza e resistenza nelle applicazioni di fissaggio meccanico.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Descrizione del prodotto:
Usi e applicazioni di ditale zincato forgiato (tipo occhiello)
Il ditale zincato forgiato, a volte utilizzato con la occhiello, sono significativi connettori che trasportano carico in applicazioni pesanti. Prodotti utilizzando processi di forgiatura controllati, gli articoli subiscono una modellatura esatta utilizzando ad alta pressione in condizioni estreme per creare la struttura ottimale del grano. Una volta forgiati, sono rivestiti con il processo di rivestimento zinco di zinco che consente la protezione della corrosione di prim'ordine e li rende affidabili per ambienti impegnativi come le attività marine, di costruzione e infrastruttura.
Applicazioni
queste catene svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di rigging per il sollevamento di macchinari pesanti, assicurando merci per il trasporto e ancorando i quadri strutturali. La loro finitura zincata resiste alla corrosione in condizioni umide, come piattaforme offshore, ponti e installazioni costiere. Stabilizzano le linee di utilità nella trasmissione di potenza e proteggono le parti della turbina eolica nei settori delle energie rinnovabili. Il trasporto motorio e ferroviario li usa per le operazioni di rimorchio e accoppiamento a causa dell'elevata capacità di trasporto del carico (classificata agli standard ASME B30.26 o ISO 2415).
Processo di produzione
1. Selezione del materiale: vengono scelte billette in lega di carbonio ad alta resistenza o di alta qualità.
2. FORGAGGI: le billette sono piene di data dopo il riscaldamento per creare catene a forma di U per una maggiore resistenza strutturale.
3. Macchinatura: il posizionamento accurato del foro viene ottenuto utilizzando la fresatura CNC per consentire l'integrazione del bullone e la distribuzione del carico uniforme.
4. Trattamento termico: tempra e temprare ottimizzare i rapporti di durezza-tovalità.
5. Galvanizzazione: l'immersione nello zinco fuso crea un legame metallurgico, offrendo uno spessore di rivestimento di 80-100 μm per la durata di servizio di decenni.
6. Assicurazione della qualità: test di carico, ispezione di particelle magnetiche e test di spray salino garantiscono prestazioni.
Benefici
1. Durabilità: resiste a carichi dinamici fino a 6x il limite di carico di lavoro (WLL).
2. Sicurezza: aderenza alle certificazioni internazionali (ad es. DNV-GL, CE) con rigidità rivestita di ferro.
3. Versatilità: variabile nelle dimensioni (3-100 mm) e configurazioni (ancoraggio, catena o tipo a vite).
Le catene forgiate zincate rappresentano l'apice della precisione ingegneristica, combinando la resistenza robusta con la fondazione di resistenza alla corrosione-A su cui si basano le industrie che cercano sicurezza e resistenza nelle applicazioni di fissaggio meccanico.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
