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製品説明：
鍛造亜鉛メッキシンブル（アイレットタイプ）の用途・用途
鍛造亜鉛メッキシンブルは、アイレットと併用されることもあり、ヘビーデューティ用途では重要な耐荷重コネクタです。制御された鍛造プロセスを使用して製造されたアイテムは、極限の条件下で高圧を使用して正確な成形を受け、最適な粒子構造を作成します。鍛造後、溶融亜鉛めっき（亜鉛コーティングプロセス）でコーティングされます。これにより、最高レベルの腐食保護が可能になり、海洋、建設、インフラストラクチャ活動などの要求の厳しい環境で信頼できるものになります。
用途
これらのシャックルは、重機の索具システムの吊り上げ、輸送用の貨物の固定、構造フレームワークの固定において重要な役割を果たします。亜鉛メッキ仕上げは、海洋プラットフォーム、橋、沿岸施設などの湿った環境でも腐食に耐えます。送電におけるユーティリティラインを安定化し、再生可能エネルギー分野において風力タービンの部品を確保します。モーターおよび鉄道輸送では、高い耐荷重能力 (ASME B30.26 または ISO 2415 規格に準拠) により、牽引および連結操作に使用されます。
製造工程
1. 材料の選択: 高強度、延性合金または高級炭素鋼ビレットが選択されます。
2. 鍛造: ビレットは加熱後に型鍛造され、構造強度を高めるために U 字型のシャックルが作成されます。
3. 機械加工: CNC フライス加工を使用して正確な穴の配置が実現され、ボルトの一体化と均一な荷重分散が可能になります。
4. 熱処理: 焼き入れと焼き戻しにより、硬度と靭性の比が最適化されます。
5. 亜鉛メッキ: 溶融亜鉛に浸漬すると冶金的結合が形成され、80 ～ 100μm の厚さのコーティングが得られ、数十年の耐用年数が得られます。
6.品質保証：負荷試験、磁粉検査、塩水噴霧試験により性能を保証します。
利点
1. 耐久性: 動作荷重制限 (WLL) の最大 6 倍の動的荷重に耐えます。
2. 安全性: 鉄壁の厳格さを備えた国際認証 (例: DNV-GL、CE) への準拠。
3. 多用途性: サイズ (3 ～ 100mm) と構成 (アンカー、チェーン、またはネジ式) がさまざまです。
亜鉛メッキ鍛造シャックルは、堅牢な靭性と耐食性を組み合わせたエンジニアリング精度の頂点を表しており、機械的締結用途で安全性と強度を求める業界が依存する基盤となっています。
電子メール: nurul@emaxmetal.com
