đóng
Chọn trang web của bạn
Toàn cầu
Phương tiện truyền thông xã hội
| Số lượng: | |
|---|---|
Emax
Bản chính xác của tấm kim loại dập: Bí mật sản xuất chất lượng cao
Chế tạo dập kim loại tấm tiếp tục là nền tảng của sản xuất đương đại, mang lại hiệu quả và độ chính xác vô song trong việc tạo ra các bộ phận phức tạp. Có được chất lượng cao nhất trong dập kim loại tấm đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng vật liệu, thiết kế công cụ và giám sát quy trình.
Chất lượng hoàn hảo vật liệu
bắt đầu bằng việc sử dụng hợp kim kim loại chính xác. Thép cán lạnh, thép không gỉ và nhôm là những lựa chọn phổ biến, mỗi người cần xử lý đặc biệt. Dung sai độ dày vật liệu cần được kiểm tra (± 0,05mm) để đảm bảo tính nhất quán vì ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây bất lợi cho tính toàn vẹn của thành phần.
Các giai đoạn trung tâm chính xác của dụng cụ
được thực hiện bởi các dies dập tốc độ cao. Dies tiến triển với các chèn cacbua cho phép hình thành nhiều giai đoạn trên một cú đánh của báo chí, giảm thời gian chu kỳ lên tới 40%. Gia công CNC 5 trục trong các phòng công cụ hiện đại được sử dụng để tạo ra dung sai khuôn trong phạm vi ± 0,005mm và các kỹ thuật hoàn thiện bề mặt như lớp phủ thiếc kéo dài tuổi thọ công cụ 300-500%.
Tối ưu hóa quá trình,
các máy ép cao cấp của ổ đĩa điện cung cấp kiểm soát chính xác tốc độ trọng tải và RAM. Hệ thống giám sát thời gian thực theo dõi các thông số quan trọng:
Áp suất giữ trống (độ chính xác ± 2%)
Vị trí đấm (độ lệch 0,01mm)
Thời gian tống máu (tính nhất quán ± 5ms)
Các hoạt động thứ cấp như uốn cong CNC (độ chính xác góc ± 0,1 °) và cắt laser (định vị ± 0,05mm) tăng cường các thành phần hơn nữa. Các hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) thực hiện kiểm tra 100% chiều ở mức 500 mảnh/phút.
Việc thực hiện đảm bảo chất lượng
của các tiêu chuẩn IATF 16949 đảm bảo truy xuất nguồn gốc. Các thủ tục kiểm tra phá hủy liên quan:
Thử nghiệm xịt muối (hơn 500 giờ để chống ăn mòn)
Kiểm tra vi mô cho cấu trúc hạt
Kiểm tra tải lên 150% yêu cầu thiết kế
Bằng cách tích hợp các thực tiễn này, các nhà sản xuất hàng đầu đạt được mức độ khiếm khuyết dưới 50ppm và duy trì mức sản xuất trên 1.200 đột quỵ/phút. Độ chính xác như vậy cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận cho các thiết bị y tế, hệ thống ô tô và các ứng dụng hàng không vũ trụ trong đó độ tin cậy không phải là một lựa chọn. Tương lai thuộc về các hệ thống dập thông minh với bảo trì dự đoán dựa trên AI kết hợp với điều chỉnh quy trình vòng kín, tiêu chuẩn chất lượng lái xe lên tầm cao mới.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Bản chính xác của tấm kim loại dập: Bí mật sản xuất chất lượng cao
Chế tạo dập kim loại tấm tiếp tục là nền tảng của sản xuất đương đại, mang lại hiệu quả và độ chính xác vô song trong việc tạo ra các bộ phận phức tạp. Có được chất lượng cao nhất trong dập kim loại tấm đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng vật liệu, thiết kế công cụ và giám sát quy trình.
Chất lượng hoàn hảo vật liệu
bắt đầu bằng việc sử dụng hợp kim kim loại chính xác. Thép cán lạnh, thép không gỉ và nhôm là những lựa chọn phổ biến, mỗi người cần xử lý đặc biệt. Dung sai độ dày vật liệu cần được kiểm tra (± 0,05mm) để đảm bảo tính nhất quán vì ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây bất lợi cho tính toàn vẹn của thành phần.
Các giai đoạn trung tâm chính xác của dụng cụ
được thực hiện bởi các dies dập tốc độ cao. Dies lũy tiến với các chèn cacbua cho phép hình thành nhiều giai đoạn trên một cú đánh của báo chí, giảm thời gian chu kỳ lên tới 40%. Gia công CNC 5 trục trong các phòng công cụ hiện đại được sử dụng để tạo ra dung sai khuôn trong phạm vi ± 0,005mm và các kỹ thuật hoàn thiện bề mặt như lớp phủ thiếc kéo dài tuổi thọ công cụ 300-500%.
Tối ưu hóa quá trình,
các máy ép cao cấp của ổ đĩa điện cung cấp kiểm soát chính xác tốc độ trọng tải và RAM. Hệ thống giám sát thời gian thực theo dõi các thông số quan trọng:
Áp suất giữ trống (độ chính xác ± 2%)
Vị trí đấm (độ lệch 0,01mm)
Thời gian tống máu (tính nhất quán ± 5ms)
Các hoạt động thứ cấp như uốn cong CNC (độ chính xác góc ± 0,1 °) và cắt laser (định vị ± 0,05mm) tăng cường các thành phần hơn nữa. Các hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) thực hiện kiểm tra 100% chiều ở mức 500 mảnh/phút.
Việc thực hiện đảm bảo chất lượng
của các tiêu chuẩn IATF 16949 đảm bảo truy xuất nguồn gốc. Các thủ tục kiểm tra phá hủy liên quan:
Thử nghiệm xịt muối (hơn 500 giờ để chống ăn mòn)
Kiểm tra vi mô cho cấu trúc hạt
Kiểm tra tải lên 150% yêu cầu thiết kế
Bằng cách tích hợp các thực tiễn này, các nhà sản xuất hàng đầu đạt được mức độ khiếm khuyết dưới 50ppm và duy trì mức sản xuất trên 1.200 đột quỵ/phút. Độ chính xác như vậy cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận cho các thiết bị y tế, hệ thống ô tô và các ứng dụng hàng không vũ trụ trong đó độ tin cậy không phải là một lựa chọn. Tương lai thuộc về các hệ thống dập thông minh với bảo trì dự đoán dựa trên AI kết hợp với điều chỉnh quy trình vòng kín, tiêu chuẩn chất lượng lái xe lên tầm cao mới.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
