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金属板の溶接およびスタンピングレーザー切断部品の製作

材質:ステンレス鋼
プロセス:パンチング、スタンピング、深絞り、成形、CNC
表面処理: ブラッシング、粉体塗装、陽極酸化、焼き付け 在庫
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  • エマックス

作り方: 溶接およびスタンプされたレーザーカット部品

耐久性の高い製品には、溶接およびスタンピングされたレーザーカット部品が随所に使用されています。これらは、レーザー切断の鋭い精度とスタンピングプレスの成形能力を組み合わせて作られ、その後、強力な溶接ですべてが固定されます。これらの部品は、自動車、トラック、農機具、工場の機械などで過酷な仕事をしていることがわかります。

製作はレーザーから始まります。強力なビームが、鋼、アルミニウムなどの金属板を髪の毛ほどの精度でスライスします。これにより無駄が削減され、スタンピングプレスに使用できる状態になります。次に、プレス機は、レーザーカットされた平らな形状を曲げたり、打ち抜いたり、描画したりして、より複雑な 3D 形状を作成します。最後に、レーザー溶接によってプレス加工された部品が接合されます。この溶接は非常に強力で、多くの場合金属自体よりも丈夫で、昔ながらの溶接のように物が歪むことはありません。ストレスがかかる部分に最適な、きれいで深い縫い目を実現します。

あなたの車について考えてみましょう。ドアインナーとかバンパーサポートとか?多くの場合、それらはレーザー溶接された「テーラードブランク」として開始されます。これは、スタンピング の前にさまざまな種類の鋼または厚さの​​鋼を溶接することで 、部品を軽量化しながらも重要な部分には強度を持たせます。エンジンやトランスミッション内の重要な部品もこのプロセスに依存しており、シールをしっかりと保持し、絶え間ない振動や熱にもかかわらず部品を長持ちさせます。クールな部分は?このコンボはますます改良され、より手頃な価格になり、エンジニアはさまざまな金属を一緒に使用して、より強力で、よりスマートで、より軽量な部品を設計できるようになります。仕事を成し遂げるのは現実世界の金属加工です。


ポールラインハードウェア(2)

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