เทอร์มินัลสกรูเทอร์มินัลเชื่อมสำหรับการตกแต่งเส้นฐานพลังงาน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์: 

ขั้วสกรูมีบทบาทสำคัญในระบบจ่ายไฟบัสบาร์ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ปลอดภัยระหว่างแหล่งพลังงานและบัสบาร์ การก่อสร้างและการผลิตของพวกเขาต้องการความใส่ใจในรายละเอียดตลอดเวลาตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและความน่าเชื่อถือในการใช้งานอุตสาหกรรม

การเลือกวัสดุเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตเทอร์มินัลที่มีประสิทธิภาพ โลหะผสมทองเหลืองและทองแดงยังคงเป็นวัสดุตัวเลือกแรกเนื่องจากการนำไฟฟ้าที่สูงขึ้นและความต้านทานความร้อน วัสดุให้ความทนทานที่ยอดเยี่ยมแม้ภายใต้โหลดกระแสสูงในขณะที่ยังคงความเสถียรของโครงสร้างข้ามความผันผวนของอุณหภูมิ ผู้ผลิตชอบใช้เทคโนโลยีการชุบทองแดงหรือชุบนิกเกิลที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อนและการนำไฟฟ้าพื้นผิว

เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงช่วยให้สามารถควบคุมมิติความแม่นยำสูงที่จำเป็นสำหรับการรวมบัสบาร์ที่เหมาะสม อุปกรณ์เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) คอมพิวเตอร์รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำในความคลาดเคลื่อนที่แคบซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่± 0.02 มม. ข้อมูลจำเพาะ ข้อกำหนดเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายแรงดันสัมผัสที่สมดุลผ่านใบหน้าขั้วลดความต้านทานไฟฟ้าและการเกิดขึ้นของจุดร้อน ศูนย์เครื่องตัดเฉือน Multiaxis สร้างรายละเอียดเกลียวและอินเทอร์เฟซการติดตั้งที่รักษาความแม่นยำของการจัดตำแหน่งในระหว่างรอบการติดตั้งซ้ำ ๆ

การรักษาพื้นผิวเป็นผู้อำนวยความสะดวกหลักของการปรับปรุงประสิทธิภาพของเทอร์มินัล กระบวนการไฟฟ้าจะช่วยลบพื้นผิวสัมผัสของความไม่สมบูรณ์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ซึ่งมีระดับความหยาบต่ำกว่า0.8μm RA พื้นผิวที่ราบรื่นมากส่งเสริมการกระจายในปัจจุบันและลดศักยภาพออกซิเดชัน การชุบเงิน (ความหนา5-8μm) บนพื้นผิวสัมผัสถูกใช้โดยผู้ผลิตบางรายเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานความถี่สูงที่ผลกระทบของผิวหนังกลายเป็นปัญหา

กระบวนการควบคุมคุณภาพเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการตรวจสอบจำนวนหนึ่ง การทดสอบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติมิติการปฏิบัติตามมิติโดยใช้กล้องความละเอียดสูงและการสแกนเลเซอร์ การทดสอบความอดทนของแรงบิดจำลองความตึงเครียดในการติดตั้งในโลกแห่งความเป็นจริงด้วยเทอร์มินัลที่ดีที่สุดในชั้นเรียนที่ทนมากกว่า 100 รอบการกระชับโดยไม่มีการทำลายด้าย ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมส่วนประกอบของการปั่นจักรยานอุณหภูมิ (-40 ° C ถึง +125 ° C) และการได้รับความชื้น (95% RH) เพื่อตรวจสอบความเสถียรของประสิทธิภาพในระยะยาว

นวัตกรรมล่าสุดเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติการออกแบบอัจฉริยะเช่นระบบเครื่องซักผ้าเชลยและรูปแบบด้ายต่อต้านการผ่อนคลาย เทคโนโลยีป้องกันการแยกฮาร์ดแวร์ในระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษาและรักษาแรงหนีบอย่างต่อเนื่องภายใต้โหลดการสั่นสะเทือน ผู้ผลิตบางรายรวมปลอกคอฉนวนที่มีรหัสสีโดยใช้พลาสติก PBT ที่อุณหภูมิสูงเพื่อเปิดใช้งานการระบุตัวตนทันทีภายในแผนการกระจายพลังงานที่ซับซ้อน

การพัฒนาเทอร์มินัลตามความต้องการของอุตสาหกรรมที่กำลังพัฒนารวมถึงการรวมเข้ากับอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติ คุณสมบัติการจัดตำแหน่งที่แข็งแกร่งนั้นมีความแม่นยำในการติดตั้งหุ่นยนต์ในโรงงานผลิตที่ทันสมัย ความเข้ากันได้นี้รองรับกำลังการผลิตที่มีปริมาณมากขึ้นพร้อมกับข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด

การวิจัยในปัจจุบันมุ่งเน้นไปที่ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์ของวัสดุด้วยโลหะผสมทองแดง-โครเมี่ยม-เซอร์โคเนียมแสดงให้เห็นถึงอัตราส่วนความแข็งแรงต่อการปรับสภาพที่ดีขึ้น การพัฒนาเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวตรวจสอบการเคลือบกราฟีนซึ่งอาจลดความต้านทานต่อการสัมผัสลงได้ 15-20% จากการวางแบบดั้งเดิม ความก้าวหน้าเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเปิดใช้งานระบบพลังงานรุ่นต่อไปด้วยความหนาแน่นกระแสที่สูงขึ้นและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

โดยวิศวกรรมที่ก้าวร้าวและกระบวนการผลิตขั้นสูงขั้วสกรูที่ทันสมัยสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถทนต่อการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง การพัฒนาอย่างต่อเนื่องยังคงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการสนับสนุนเทคโนโลยีการกระจายพลังงานใหม่รวมถึงการเพิ่มความต้องการพลังงานทั่วโลก

อีเมล: nurul@emaxmetal.com