Kullanılabilirliği: | |
---|---|
Miktar: | |
EMAX
Ürün Açıklaması:
Sac Metal Biçimlendirme ve Damgalama İşleme: Çağdaş Üretimin Temelleri
Birçok endüstride metal şekillendirme işlemlerine baskın olan iki temel yöntem vardır: sac metal oluşturma ve damgalama işlemesi. Her iki teknik de düz metal tabakalarını, üretimde farklı ihtiyaçlar için farklı faydalar sağlayan çeşitli mekanik yöntemlerle fonksiyonel parçalara dönüştürür.
Metal oluşturma ve delme işlemesi, malzemeyi kesmeden metal tabakaları değiştirmek için mekanik stres uygular. Temel teknikler, tabakaların doğrusal eksenler üzerinde katlandığı bükülmeyi; kavisli yüzeyler üzerinde malzeme inceltme için germe; ve bardak şekilli geometriler üretmek için levhaları kalıp boşluklarına çizme süreci olan derin çizim. Teknik, üreticilerin karmaşık gövde otomobil panelleri, pasa dayanıklı cihaz kabukları ve ağırlık tasarruflu havacılık parantezleri üretmelerini sağlar.
Havacılık ve uzay, karışık uygulamaların tipik bir örneğidir - büyük kalıplar üzerinde kanat derileri germe formu ve ardından CNC taret yumrukları yoluyla doğru delme. Bununla birlikte, tüketici elektroniği üreticileri, kütle üreten özdeş pil gövdelerinin yanı sıra en üst düzeyde ısı lavaboları için damgalanmaya öncelik verir. Ekonomik kırılma analizi normalde 10.000 ünitenin üzerinde avantajların damgalanmasını önerirken, biçimlendirme tasarım esnekliğinin gerekli olduğu küçük partiler için ekonomiktir.
Endüstri profesyonelleri, bu süreçler arasında karar verirken bir dizi faktöre bakmalıdır. Üretim hacimleri, malzemelerin spesifikasyonları, geometrik karmaşıklık ve işleme sonrası tümü en uygun kararı vermede rol oynar. Gerçek zamanlı ayarlamalar için IoT sensörleri ile şekillendirme ve akıllı takımların tahminlerini geliştiren dijital ikiz simülasyonları ile, her iki yaklaşım da dünya çapında sektörlerde giderek daha zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmektedir.
E -posta: nurul@emaxmetal.com
Ürün Açıklaması:
Sac Metal Biçimlendirme ve Damgalama İşleme: Çağdaş Üretimin Temelleri
Birçok endüstride metal şekillendirme işlemlerine baskın olan iki temel yöntem vardır: sac metal oluşturma ve damgalama işlemesi. Her iki teknik de düz metal tabakalarını, üretimde farklı ihtiyaçlar için farklı faydalar sağlayan çeşitli mekanik yöntemlerle fonksiyonel parçalara dönüştürür.
Metal oluşturma ve delme işlemesi, malzemeyi kesmeden metal tabakaları değiştirmek için mekanik stres uygular. Temel teknikler, tabakaların doğrusal eksenler üzerinde katlandığı bükülmeyi; kavisli yüzeyler üzerinde malzeme inceltme için germe; ve bardak şekilli geometriler üretmek için levhaları kalıp boşluklarına çizme süreci olan derin çizim. Teknik, üreticilerin karmaşık gövde otomobil panelleri, pasa dayanıklı cihaz kabukları ve ağırlık tasarruflu havacılık parantezleri üretmelerini sağlar.
Havacılık ve uzay, karışık uygulamaların tipik bir örneğidir - büyük kalıplar üzerinde kanat derileri germe formu ve ardından CNC taret yumrukları yoluyla doğru delme. Bununla birlikte, tüketici elektroniği üreticileri, kütle üreten özdeş pil gövdelerinin yanı sıra en üst düzeyde ısı lavaboları için damgalanmaya öncelik verir. Ekonomik kırılma analizi normalde 10.000 ünitenin üzerinde avantajların damgalanmasını önerirken, biçimlendirme tasarım esnekliğinin gerekli olduğu küçük partiler için ekonomiktir.
Endüstri profesyonelleri, bu süreçler arasında karar verirken bir dizi faktöre bakmalıdır. Üretim hacimleri, malzemelerin spesifikasyonları, geometrik karmaşıklık ve işleme sonrası tümü en uygun kararı vermede rol oynar. Gerçek zamanlı ayarlamalar için IoT sensörleri ile şekillendirme ve akıllı takımların tahminlerini geliştiren dijital ikiz simülasyonları ile, her iki yaklaşım da dünya çapında sektörlerde giderek daha zorlu üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmektedir.
E -posta: nurul@emaxmetal.com