シートメタルパーツスタンピング溶接レーザー切断曲げの形成とパンチ処理

製品説明： 

板金の形成とスタンピング処理：現代製造の基礎

多くの業界で金属型プロセスを支配する2つの基本的な方法があります：シートメタルの形成とスタンピング処理。どちらの手法でも、フラットメタルシートをさまざまな機械的手法で機能的な部分に曲げて、製造におけるさまざまなニーズにさまざまな利点を提供します。

板金の形成とパンチング処理は、材料を切断せずに金属シートを変更するために機械的ストレスを適用します。主な技術には、シートが線形軸に折り畳まれている曲げが含まれます。湾曲した表面の上の薄材のためのストレッチング。そして、深い描画。これは、カップ型のジオメトリを生成するためにシートを枯渇させる空洞に描くプロセスです。このテクニックにより、生産者は複雑なボディカーパネル、錆びにくいアプライアンスのシェル、および節約航空宇宙ブラケットを製造できます。

航空宇宙は、混合アプリケーションの典型的なケースです。翼の皮が大規模なダイの上に伸びた形状に続いて、CNCタレットパンチを介して正確にピアスします。ただし、コンシューマーエレクトロニクスメーカーは、同一のバッテリーケーシングとヒートシンクの大量生産のためのスタンピングを優先順位付けします。経済的侵入分析は通常、10,000ユニットを超えるスタンプの利点を示唆しますが、設計の柔軟性が必要な小さなバッチでは形成は経済的です。

業界の専門家は、これらのプロセスを決定する際に多くの要因を検討する必要があります。生産量、材料の仕様、幾何学的複雑さ、および後処理はすべて、最適な決定を下す上で役割を果たすことができます。デジタルツインシミュレーションにより、リアルタイム調整のためにIoTセンサーを使用した形成とスマートツールの予測が改善されているため、世界中のセクター全体でますます厳しい製造ニーズを満たすために、両方のアプローチが発展しています。

メール： nurul@emaxmetal.com