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제품 설명:
아연 도금 탄소강 단조 아이 볼트: 화재 및 금속 단조 강도
아연도금 탄소강 단조 아이볼트는 중공업 기계의 결합 부품으로, 최대 하중과 풍화 작용을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 제품은 천년의 대장간 원리와 현대 야금 과학을 결합하여 교량 건설, 선박 장비 및 기계 설치에 활용되는 품목입니다.
이는 0.29-0.54%의 탄소를 함유하고 구조적으로 견고하도록 설계된 정제되지 않은 탄소강 막대로 시작됩니다. 유도로는 막대를 백열등 오렌지색(1,150°C)으로 가열하여 단단한 금속을 플라스틱 모양으로 변형시킵니다. 그런 다음 숙련된 단조공이 뜨겁게 달군 강철을 폐쇄형 단조 도구에 넣으면 2,000톤 프레스가 한 번의 폭발로 아이볼트의 독특한 원형 머리와 테이퍼형 생크를 찍어냅니다. 이 충격 단조 절차는 내부 결정립 경계를 압축하여 주조 대안에 내재된 다공성 결함을 닫습니다.
단조 후, 거친 형태의 볼트는 정밀 가공을 진행합니다. 다축 CNC 선반은 하중 운반에 특히 중요한 마이크로미터 정확도로 ISO 표준 미터법 또는 통합 나사산을 절단합니다. 그런 다음 부품은 2단계 열 과정인 오스테나이트화 과정을 거칩니다. 부품은 Rockwell C50-55 경도를 달성하기 위해 먼저 폴리머 냉각조에서 담금질되고, 파괴 저항성을 회복하기 위해 425°C에서 템퍼링이 수행됩니다.
실제 갑옷은 아연 침지에서 나옵니다. 연마 분사로 스케일을 제거한 후 볼트를 449°C의 용융 아연 욕조에 담급니다. 이 온도는 85μm 두께의 아연-철 합금 층을 생성하도록 세심하게 조절된 온도입니다. 전기도금과 대조적으로 이 용융 코팅은 자가 복구 능력을 갖고 있습니다. 즉, 사용 중 아연 플러그 스크래치의 미세한 산화물이 발생합니다. 마지막 검사에는 염수 분무 테스트(500시간 이상 저항)와 150% 정격 용량에 대한 교정이 포함됩니다.
적열 단조부터 아연 차폐 보호까지, 이러한 아이볼트 제조의 각 단계는 생명과 인프라가 위태로울 때 완벽하게 작동하는 신뢰할 수 있는 생명선을 생산하는 가장 중요한 목적을 제공합니다.


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