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Emax
Descrizione del prodotto:
Produzione di rondelle quadrate di ferro grigio attraverso la fusione di sabbia
Le rondelle quadrate di ferro grigio sono ampiamente applicate nell'industria a causa delle loro proprietà a basso costo, durata e eccellenti vibrazioni più piccole. La fusione di sabbia, che è un metodo a basso costo e tradizionale, rimane il metodo più preferito per produrre questi componenti. Questo documento presenta i passaggi di base coinvolti nella produzione di rondelle quadrate di ferro grigio usando la colata di sabbia.
1
. Il motivo è un cast di sabbia verde (una miscela di sabbia di silice, acqua e argilla) in un pallone in due parti. La sabbia è piena attorno al motivo per formare la cavità dello stampo. È possibile aggiungere inserti core se sono necessarie funzionalità interne.
2. Filting e versamento
del ferro grigio (in genere il 2,5-4% di carbonio e l'1-3% di silicio) viene fuso in una fornace di cupola o elettrica a circa 1.200-1.400 ° C. Il metallo fuso viene versato nello stampo attraverso un sistema di gate che provoca turbolenza e ossidazione minime. L'elevata fluidità di Grey Iron consente di riempire completamente la cavità.
3. Il raffreddamento controllato di raffreddamento e solidificazione
consente la formazione della struttura della grafite a fiocchi, che consente le proprietà caratteristiche del ferro grigio. Lo stampo non è sconvolto per 30 minuti a poche ore, a seconda delle dimensioni della rondella e dello spessore delle pareti, per garantire una corretta solidificazione.
4. SCOPE E FINIZIONE
Dopo il raffreddamento, lo stampo di sabbia è rotto (shakeout) per recuperare la fusione. Il materiale in eccesso, come cancelli e riser, viene rimosso tagliando o macinando. Le imperfezioni della superficie vengono pulite con esplosioni di tiro o macinazione. La lavorazione finale raggiunge l'accuratezza dimensionale per superfici o buchi critici.
I vantaggi della
fusione di sabbia di processo offre flessibilità di produzione di volumi a basso a medio e geometrie complesse. L'uso di sabbia verde è conveniente e rispettoso dell'ambiente rispetto ai sistemi di sabbia legati. La lubrificienza naturale dei fiocchi di grafite nel ferro grigio riduce al minimo l'usura degli strumenti durante la lavorazione, riducendo ulteriormente i costi di produzione.
Le
rondelle quadrate prodotte da questo metodo sono utilizzate in macchinari pesanti, gruppi automobilistici e attrezzature da costruzione, dove sono essenziali un'elevata resistenza a compressione e resistenza all'usura.
In conclusione, la fusione di sabbia rimane un metodo affidabile ed economico per la produzione di rondelle quadrate di ferro grigio, bilanciando i requisiti di prestazione contro la produzione.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Descrizione del prodotto:
Produzione di rondelle quadrate di ferro grigio attraverso la fusione di sabbia
Le rondelle quadrate di ferro grigio sono ampiamente applicate nell'industria a causa delle loro proprietà a basso costo, durata e eccellenti vibrazioni più piccole. La fusione di sabbia, che è un metodo a basso costo e tradizionale, rimane il metodo più preferito per produrre questi componenti. Questo documento presenta i passaggi di base coinvolti nella produzione di rondelle quadrate di ferro grigio usando la colata di sabbia.
1
. Il motivo è un cast di sabbia verde (una miscela di sabbia di silice, acqua e argilla) in un pallone in due parti. La sabbia è piena attorno al motivo per formare la cavità dello stampo. È possibile aggiungere inserti core se sono necessarie funzionalità interne.
2. Filting e versamento
del ferro grigio (in genere il 2,5-4% di carbonio e l'1-3% di silicio) viene fuso in una fornace di cupola o elettrica a circa 1.200-1.400 ° C. Il metallo fuso viene versato nello stampo attraverso un sistema di gate che provoca turbolenza e ossidazione minime. L'elevata fluidità di Grey Iron consente di riempire completamente la cavità.
3. Il raffreddamento controllato di raffreddamento e solidificazione
consente la formazione della struttura della grafite a fiocchi, che consente le proprietà caratteristiche del ferro grigio. Lo stampo non è sconvolto per 30 minuti a poche ore, a seconda delle dimensioni della rondella e dello spessore delle pareti, per garantire una corretta solidificazione.
4. SCOPE E FINIZIONE
Dopo il raffreddamento, lo stampo di sabbia è rotto (shakeout) per recuperare la fusione. Il materiale in eccesso, come cancelli e riser, viene rimosso tagliando o macinando. Le imperfezioni della superficie vengono pulite con esplosioni di tiro o macinazione. La lavorazione finale raggiunge l'accuratezza dimensionale per superfici o buchi critici.
I vantaggi della
fusione di sabbia di processo offre flessibilità di produzione di volumi a basso a medio e geometrie complesse. L'uso di sabbia verde è conveniente e rispettoso dell'ambiente rispetto ai sistemi di sabbia legati. La lubrificienza naturale dei fiocchi di grafite nel ferro grigio riduce al minimo l'usura degli strumenti durante la lavorazione, riducendo ulteriormente i costi di produzione.
Le
rondelle quadrate prodotte da questo metodo sono utilizzate in macchinari pesanti, gruppi automobilistici e attrezzature da costruzione, dove sono essenziali un'elevata resistenza a compressione e resistenza all'usura.
In conclusione, la fusione di sabbia rimane un metodo affidabile ed economico per la produzione di rondelle quadrate di ferro grigio, bilanciando i requisiti di prestazione contro la produzione.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
