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회색 아이언 모래 주조 기둥 라인 하드웨어 사각형 와셔

재료 : 연성 주철/회색 주철
마감 : Hot Dip 아연 도금
해당 산업 : 전력 액세서리, 전신 극
 
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제품 설명 : 


모래 주조를 통한 회색 철 사각형 와셔 생산

회색 아이언 스퀘어 세탁기는 저렴한 비용, 내구성 및 우수한 진동 댐퍼 특성으로 인해 산업에서 널리 적용됩니다. 저렴하고 전통적인 방법 인 모래 주조는 이러한 구성 요소를 생산하는 가장 선호되는 방법으로 남아 있습니다. 이 논문은 모래 주조를 사용하여 회색 철 제곱 와셔를 생산하는 데 관련된 기본 단계를 제시합니다.


1. 패턴 설계 및 금형 준비 와셔
의 크기를 복제하는 목재 또는 금속 패턴 (가공 및 수축 허용량으로)이 생성됩니다. 패턴은 2 부분으로 된 플라스크에 녹색 모래 캐스트 (실리카 모래, 물 및 점토의 혼합물)입니다. 모래는 패턴 주위에 포장되어 금형 공동을 형성합니다. 내부 기능이 필요한 경우 코어 인서트가 추가 될 수 있습니다.


2. 녹고
회색 철 (일반적으로 2.5-4% 탄소 및 1-3% 실리콘)이 큐폴라 또는 전기 용광로에서 약 1,200-1,400 ° C에서 녹습니다. 용융 금속을 게이팅 시스템을 통해 곰팡이에 붓는데, 이는 난기류와 산화를 최소화합니다. 회색 철의 높은 유동성으로 인해 공동을 완전히 채울 수 있습니다.


3. 냉각 및 응고
제어 냉각은 플레이크 흑연 구조를 형성하여 회색 철의 특성을 허용합니다. 곰팡이는 와셔 크기와 벽의 두께에 따라 적절한 응고를 보장하기 위해 30 분에서 몇 시간 동안 화를 내지 않습니다.


4. 쉐이크 아웃 및 마무리
냉각 후, 모래 곰팡이가 부러져 (흔들림) 주조를 회수합니다. 게이트 및 라이저와 같은 과도한 재료는 절단 또는 분쇄하여 제거됩니다. 표면 결함은 샷 블라스팅 또는 분쇄로 청소됩니다. 최종 가공은 임계 표면이나 구멍에 대한 치수 정확도를 달성합니다.


공정
샌드 캐스팅의 장점은 미세 대량 생산 유연성과 복잡한 형상을 제공합니다. 녹색 모래 사용은 결합 된 모래 시스템에 비해 비용 효율적이고 환경 친화적입니다. 회색 철분의 흑연 플레이크의 자연 윤활성은 가공 중에 공구 마모를 최소화하여 생산 비용을 더욱 낮추 었습니다.


이 방법에 의해 생성 된 제곱 와셔 는
압축 강도와 내마모성이 필수적인 중장기, 자동차 조립품 및 건설 장비에 사용됩니다.

결론적으로, 모래 주조는 그레이 아이언 스퀘어 와셔를 제조하는 신뢰할 수 있고 경제적 인 방법으로 남아 있으며, 생산에 대한 성능 요구 사항의 균형을 유지합니다.


극선 하드웨어 (2)

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