đóng
Chọn trang web của bạn
Toàn cầu
Phương tiện truyền thông xã hội
| Số lượng: | |
|---|---|
Emax
Mô tả sản phẩm:
Sản xuất các vòng đệm hình vuông sắt màu xám thông qua đúc cát
Máy giặt vuông sắt màu xám được áp dụng rộng rãi trong công nghiệp do chi phí thấp, độ bền và tính chất gây rung chuyển tuyệt vời của chúng. Đúc cát, là một phương pháp chi phí thấp và truyền thống, vẫn là phương pháp ưa thích nhất để sản xuất các thành phần này. Bài viết này trình bày các bước cơ bản liên quan đến việc sản xuất các vòng đệm hình vuông sắt màu xám sử dụng đúc cát.
1. Thiết kế mẫu và chuẩn bị khuôn
Một mẫu gỗ hoặc kim loại sao chép kích thước của máy giặt (với phụ cấp gia công và co ngót) được tạo ra. Mô hình là cát xanh đúc (hỗn hợp cát silica, nước và đất sét) trong bình hai phần. Cát được đóng gói xung quanh mô hình để tạo thành khoang khuôn. Chèn lõi có thể được thêm vào nếu các tính năng bên trong được yêu cầu.
2. Làm tan chảy và đổ
sắt xám (thường là 2,5, 4% và 1 carbon silicon) được tan chảy trong một cốc hoặc lò điện ở khoảng 1.200 nhiệt1,400 ° C. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn thông qua một hệ thống gating gây ra nhiễu loạn và oxy hóa tối thiểu. Tính trôi chảy cao của chất sắt xám làm cho nó có thể lấp đầy khoang hoàn toàn.
3. Làm mát và hóa rắn
kiểm soát làm mát cho phép hình thành cấu trúc than chì, cho phép các đặc tính đặc trưng của sắt xám. Khuôn không khó chịu trong 30 phút đến vài giờ, tùy thuộc vào kích thước máy giặt và độ dày của các bức tường, để đảm bảo sự hóa rắn thích hợp.
4. Lắc và hoàn thiện
sau khi làm mát, khuôn cát bị hỏng (lắc) để lấy lại đúc. Vật liệu dư thừa, chẳng hạn như cổng và riser, được loại bỏ bằng cách cắt hoặc mài ra. Sự không hoàn hảo của bề mặt được làm sạch bằng bắn hoặc mài. Gia công cuối cùng đạt được độ chính xác kích thước cho các bề mặt hoặc lỗ quan trọng.
Ưu điểm của quá trình
đúc cát cung cấp tính linh hoạt sản xuất khối lượng trung bình đến trung bình và hình học phức tạp. Sử dụng cát xanh có hiệu quả về chi phí và thân thiện với môi trường so với các hệ thống cát ngoại quan. Độ bôi trơn tự nhiên của vảy than chì trong chất sắt xám giảm thiểu hao mòn công cụ trong quá trình gia công, giảm chi phí sản xuất.
Các ứng dụng
vòng đệm vuông được sản xuất bởi phương pháp này được sử dụng trong máy móc hạng nặng, lắp ráp ô tô và thiết bị xây dựng, trong đó cường độ nén và khả năng chống mài mòn cao là rất cần thiết.
Tóm lại, đúc cát vẫn là một phương pháp đáng tin cậy và kinh tế để sản xuất vòng đệm hình vuông sắt xám, cân bằng các yêu cầu về hiệu suất chống lại sản xuất.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
Mô tả sản phẩm:
Sản xuất các vòng đệm hình vuông sắt màu xám thông qua đúc cát
Máy giặt vuông sắt màu xám được áp dụng rộng rãi trong công nghiệp do chi phí thấp, độ bền và tính chất gây rung chuyển tuyệt vời của chúng. Đúc cát, là một phương pháp chi phí thấp và truyền thống, vẫn là phương pháp ưa thích nhất để sản xuất các thành phần này. Bài viết này trình bày các bước cơ bản liên quan đến việc sản xuất các vòng đệm hình vuông sắt màu xám sử dụng đúc cát.
1. Thiết kế mẫu và chuẩn bị khuôn
Một mẫu gỗ hoặc kim loại sao chép kích thước của máy giặt (với phụ cấp gia công và co ngót) được tạo ra. Mô hình là cát xanh đúc (hỗn hợp cát silica, nước và đất sét) trong bình hai phần. Cát được đóng gói xung quanh mô hình để tạo thành khoang khuôn. Chèn lõi có thể được thêm vào nếu các tính năng bên trong được yêu cầu.
2. Làm tan chảy và đổ
sắt xám (thường là 2,5, 4% và 1 carbon silicon) được tan chảy trong một cốc hoặc lò điện ở khoảng 1.200 nhiệt1,400 ° C. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn thông qua một hệ thống gating gây ra nhiễu loạn và oxy hóa tối thiểu. Tính trôi chảy cao của chất sắt xám làm cho nó có thể lấp đầy khoang hoàn toàn.
3. Làm mát và hóa rắn
kiểm soát làm mát cho phép hình thành cấu trúc than chì, cho phép các đặc tính đặc trưng của sắt xám. Khuôn không khó chịu trong 30 phút đến vài giờ, tùy thuộc vào kích thước máy giặt và độ dày của các bức tường, để đảm bảo sự hóa rắn thích hợp.
4. Lắc và hoàn thiện
sau khi làm mát, khuôn cát bị hỏng (lắc) để lấy lại đúc. Vật liệu dư thừa, chẳng hạn như cổng và riser, được loại bỏ bằng cách cắt hoặc mài ra. Sự không hoàn hảo của bề mặt được làm sạch bằng bắn hoặc mài. Gia công cuối cùng đạt được độ chính xác kích thước cho các bề mặt hoặc lỗ quan trọng.
Ưu điểm của quá trình
đúc cát cung cấp tính linh hoạt sản xuất khối lượng trung bình đến trung bình và hình học phức tạp. Sử dụng cát xanh có hiệu quả về chi phí và thân thiện với môi trường so với các hệ thống cát ngoại quan. Độ bôi trơn tự nhiên của vảy than chì trong chất sắt xám giảm thiểu hao mòn công cụ trong quá trình gia công, giảm chi phí sản xuất.
Các ứng dụng
vòng đệm vuông được sản xuất bởi phương pháp này được sử dụng trong máy móc hạng nặng, lắp ráp ô tô và thiết bị xây dựng, trong đó cường độ nén và khả năng chống mài mòn cao là rất cần thiết.
Tóm lại, đúc cát vẫn là một phương pháp đáng tin cậy và kinh tế để sản xuất vòng đệm hình vuông sắt xám, cân bằng các yêu cầu về hiệu suất chống lại sản xuất.
E-mail: nurul@emaxmetal.com
