Trang chủ » Các sản phẩm » ngành công nghiệp » Phần cứng đường dây điện » Máy giặt vuông phần cứng dây chuyền đúc cát sắt xám

Máy giặt vuông phần cứng đúc cát sắt xám

Chất liệu: Gang dẻo/gang xám
Hoàn thiện: Mạ kẽm nhúng nóng
Các ngành áp dụng: Phụ kiện điện, cột điện báo
 
sẵn có:
Số lượng:
nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này
  • Emax

Mô tả sản phẩm: 


Sản xuất vòng đệm vuông bằng sắt xám thông qua đúc cát

Vòng đệm vuông bằng sắt xám được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp do giá thành rẻ, độ bền và đặc tính giảm rung tuyệt vời. Đúc cát, một phương pháp truyền thống và chi phí thấp, vẫn là phương pháp được ưa chuộng nhất để sản xuất các bộ phận này. Bài báo trình bày các bước cơ bản trong quá trình sản xuất vòng đệm vuông sắt xám bằng phương pháp đúc cát.


1. Thiết kế mẫu và chuẩn bị khuôn
Một mẫu bằng gỗ hoặc kim loại mô phỏng kích thước của máy giặt (với các mức cho phép gia công và co ngót) được tạo ra. Mẫu này được đúc bằng cát xanh (hỗn hợp cát silic, nước và đất sét) trong bình hai phần. Cát được dồn xung quanh khuôn để tạo thành khoang khuôn. Có thể thêm lõi chèn nếu yêu cầu các tính năng bên trong.


2. Nóng chảy và Đổ
Sắt xám (thường có 2,5–4% carbon và 1–3% silicon) được nấu chảy trong mái vòm hoặc lò điện ở nhiệt độ khoảng 1.200–1.400°C. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn thông qua hệ thống cổng tạo ra sự nhiễu loạn và oxy hóa ở mức tối thiểu. Tính lưu động cao của sắt xám giúp có thể lấp đầy khoang hoàn toàn.


3. Làm mát và hóa rắn
Việc làm mát có kiểm soát cho phép hình thành cấu trúc than chì dạng vảy, tạo nên các đặc tính đặc trưng của sắt xám. Khuôn không bị xáo trộn trong vòng 30 phút đến vài giờ, tùy thuộc vào kích thước vòng đệm và độ dày của thành, để đảm bảo độ đông đặc thích hợp.


4. Shakeout và hoàn thiện
Sau khi nguội, khuôn cát được đập vỡ (shakeout) để lấy vật đúc. Vật liệu dư thừa, chẳng hạn như cổng và bậc thang, được loại bỏ bằng cách cắt hoặc mài. Các khuyết tật bề mặt được làm sạch bằng cách phun bi hoặc mài. Gia công cuối cùng đạt được độ chính xác về kích thước cho các bề mặt hoặc lỗ quan trọng.


Ưu điểm của quá trình
Đúc cát mang lại tính linh hoạt trong sản xuất khối lượng thấp đến trung bình và hình dạng phức tạp. Sử dụng cát xanh tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường so với hệ thống cát liên kết. Độ bôi trơn tự nhiên của các mảnh than chì trong sắt xám giúp giảm thiểu mài mòn dụng cụ trong quá trình gia công, tiếp tục giảm chi phí sản xuất.


Ứng dụng
Vòng đệm vuông được sản xuất bằng phương pháp này được sử dụng trong máy móc hạng nặng, cụm ô tô và thiết bị xây dựng, những nơi cần có độ bền nén và khả năng chống mài mòn cao.

Tóm lại, đúc cát vẫn là một phương pháp đáng tin cậy và tiết kiệm để sản xuất vòng đệm vuông bằng sắt xám, cân bằng các yêu cầu về hiệu suất so với sản xuất.


phần cứng đường cực(2)

677ec705cc60dd4e8ccdda6e0cc6e87d_Hangzhou-Emax-Industrial-Co-Ltd-

E-mail: nurul@emaxmetal.com


Trước: 
Kế tiếp: 
Gửi tin nhắn cho chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Bản quyền ©   2023 EMAX. Công nghệ bởi y Dẫn Đông. Sơ đồ trang web.
Gửi tin nhắn cho chúng tôi