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グレーアイアンサンド鋳造ポールラインハードウェアスクエアワッシャー

材料:延性鋳鉄/灰色の鋳鉄
仕上げ:ホットディップ亜鉛めっき
適用産業:パワーアクセサリー、電信ポール
 
可用性:
量:
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製品説明: 


砂の鋳造を通して灰色の鉄の四角いワッシャーの生産

グレーアイアンスクエアワッシャーは、低コスト、耐久性、優れた振動ダンパー特性により、業界で広く適用されています。低コストで伝統的な方法である砂鋳造は、これらのコンポーネントを生成する最も好ましい方法のままです。このペーパーでは、砂鋳造を使用して灰色の鉄の四角いワッシャーの生産に伴う基本的な手順を紹介します。


1.パターンの設計と金型の準備
洗濯機のサイズを複製する木製または金属パターン(機械加工と収縮手当付き)が作成されます。パターンは、2部構成のフラスコの緑の砂鋳造(シリカ砂、水、粘土の混合物)です。砂はパターンの周りに詰め込まれており、カビの空洞を形成します。内部機能が必要な場合は、コアインサートが追加される場合があります。


2。溶融および注入
灰色の鉄(通常、2.5〜4%の炭素と1〜3%のシリコン)を、約1,200〜1,400°Cのキューポラまたは電気炉で溶かします。溶融金属は、乱流と酸化を最小限に抑えるゲーティングシステムを介して金型に注がれます。灰色の鉄の高い流動性により、空洞を完全に満たすことができます。


3.冷却と固化
制御冷却により、フレークグラファイト構造の形成が可能になり、灰色の鉄の特性が可能になります。カビは、適切な固化を確保するために、洗濯機のサイズと厚さに応じて30分から数時間動揺しません。


4。冷却後にシェイクアウトと仕上げ
、砂型が壊れて(シェイクアウト)キャスティングを取り戻します。ゲートやライザーなどの余分な材料は、切断または研削によって除去されます。表面の欠陥は、ショットブラストまたは研削できれいになります。最終機械加工は、重要な表面または穴の寸法精度を実現します。


プロセスの
砂鋳造の利点は、低から中程度のボリューム生産の柔軟性と複雑な幾何学を提供します。緑の砂の使用は、接着された砂システムに比べて費用対効果が高く、環境に優しいです。灰色の鉄のグラファイトフレークの自然な潤滑性は、機械加工中のツール摩耗を最小限に抑え、生産コストをさらに削減します。


この方法で生成されたアプリケーションは
、高い機械、自動車アセンブリ、および建設機器で利用されます。

結論として、砂の鋳造は、灰色の鉄の四角いワッシャーを製造する信頼性が高く経済的な方法であり、パフォーマンス要件を生産とバランスさせています。


ポールラインハードウェア(2)

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メール: nurul@emaxmetal.com


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